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1、剝殼輪在剝殼過程中要起到剝殼作用,盤條經過剝殼后表面的氧化鐵皮要求除掉80%以上,方能達到剝殼效果。
2、鋼刷機是起到剝殼后盤條表面剩余少量氧化鐵皮刷盡,而不損傷盤條。
3、高壓沖洗,盤條經過鋼刷子清理后,盤條表面仍然有細小的浮染物,用高壓沖水
沖洗后使盤條表面清潔,用手試摸盤表面時手上不存在有黑色灰污物。
4、盤經過涂層后表面要涂層均勻,不允許盤條表面有油污等其他雜物。
5、烘干裝置,盤條經過涂層后進行烘干,不允許盤條表面有水分,保持盤條表面涂層膜牢固而不脫落。
6、經過剝殼、鋼刷處理、高壓沖洗、涂層、烘干后進入拉拔狀態,要求拉拔速度不低于4.2/s,模子消耗在有酸洗有磷化基礎上不能增加。
7、半成品單絲表面質量和內在質量不能改變,單絲表面不能拉毛、拉亮和橫接絲出現,鋼絲顏色呈灰黑色。
8、半成品單絲在合股生產中,成品鋼絞線顏色至灰黑色,有光澤且不脫落,不能發黃、紫、白等顏色。
9、成品鋼絞線在室內存放三個月內不能生銹。
以上標準作為無酸洗無磷化生產設備在生產過程中各環節的技術要求